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高壓發(fā)泡機安全操作流程
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開(kāi)機前

1)發(fā)泡機必須有專(zhuān)人負責,操作者必須熟悉機器的使用和安全生產(chǎn)知識,熟知化學(xué)品安全說(shuō)明,按規定穿戴好勞動(dòng)防護用品。

2)啟動(dòng)前須認真檢查電機、開(kāi)關(guān)、線(xiàn)路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操作部位、按鈕是否在正確位置。

3)檢查料桶內的黑料、白料劑量,檢查料罐壓縮空氣壓力、冷卻水是否正常,料溫是否符合工藝要求,檢查槍頭是否被堵住。

運行中

1)啟動(dòng)油泵:打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān),檢查控制電壓220V和三相電源指示燈是否缺相,待油壓升到工作壓力時(shí)打開(kāi)油泵,檢查油泵的轉向(順時(shí)針旋轉)。

2)測量:選擇工位設定好A、B料配比及時(shí)間(3-5)秒,把A、B原料的容器各自放在槍頭下面,調整泵頭上測量旋鈕(按上面的“+、-”箭頭指示,順時(shí)針旋轉流量小,反之則大)。按下注射按鈕,測量A、B原料泵每秒流量是否符合工藝要求,調試完畢鎖緊測量旋鈕的螺母。注:(在料泵運轉中禁止調節流量)。

3)調整澆注壓力:槍頭兩側各有一個(gè)手柄,里面的M8螺絲用來(lái)調節出料壓力的大?。槙r(shí)針增大,反之減?。?,調壓力時(shí)應配合料泵流量手柄協(xié)調調整,門(mén)體澆注壓力120bar-140bar;箱體澆注壓力130bar-150bar,調試完畢后鎖緊槍頭兩側手柄。

4)澆注時(shí)間設定:根據A、B料配比、箱體體積和設定好的A、B料泵流量,計算澆注總量和A、B料量,設置工位號,確定澆注時(shí)間。

5)澆注:開(kāi)啟油泵,等油壓升到所需的壓力穩定時(shí),轉動(dòng)搖臂,把槍嘴插到要澆注的模具中,按下料泵按鈕,A料泵啟動(dòng)(紅燈亮),延時(shí)MT時(shí)間后B料泵也啟動(dòng)(綠燈亮),發(fā)泡機處于正常出料狀態(tài),料液開(kāi)始循環(huán),按下注射按鈕,油壓閥門(mén)立即轉向,槍頭大活塞立即后退,推到最高點(diǎn),當延時(shí)LT時(shí)間后小型電磁閥開(kāi)始換向,料液從循環(huán)狀態(tài)變?yōu)槌隽蠣顟B(tài),料液在混合室內高壓碰撞霧化混合噴出,當時(shí)間到了預先設定的時(shí)間時(shí),油壓閥門(mén)立即換向,大小活塞同步關(guān)閉,設備又恢復到循環(huán)狀態(tài)(如需連續澆注,不要停止主機,可連續澆注).

6)結束:工作完成后按下提桿按鈕提起槍頭螺桿,在內壁涂抹凡士林,按下復位鍵等待下一個(gè)工作循環(huán)。
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